Изготовление поковок в Санкт-Петербурге

ЗАО «Нева-МеталлургПром» производит поковки и заготовки в Санкт-Петербурге. Компания предлагает изготовление поковок и деталей из любых марок стали: конструкционной углеродистой качественной и легированной, нержавеющей, теплоустойчивой, жаропрочной. В цехе компании налажено производство заготовок и деталей для различных отраслей промышленности: металлургии, машиностроения, судостроения, нефтехимии, АЭС.  Поковки для машиностроения изготавливаются из углеродистых и легированных сталей. Изделия, эксплуатируемые при высоких температурах, производятся из теплоустойчивых и жаропрочных марок стали.

Наше предприятие предлагает изготовление поковок под заказ из нержавеющей стали для работы в агрессивных средах, например, в морской воде. Мы производим детали высокой коррозийной стойкости, детали имеющие такие характеристики долго сохраняют свои первоначальные свойства, а значит таким образом обеспечивается их длительная работоспособность при эксплуатации. Еще одна важная особенность стальных поковок: они немагнитные или мало магнитные. Благодаря этому свойству, поковки для энергетики из нержавеющей стали широко применяться при изготовлении различного рода установок АЭС, ТЭС. Также мы производим стальные поковки под заказ для реакторов, теплообменников, насосных станций.

Для повышения качества стали выплавленной в дуговой сталеплавильной печи, её подвергают ЭШП – электрошлаковому переплаву. При этой процедуре в металле снижается содержание вредной примеси и улучшается его структура за счёт уменьшения размера зерна. Для того, чтобы придать заданный чертежом или конструкторской документацией уровень свойств металла, после ковки детали подвергают термической обработке. Это может быть закалка, нормализация, аустенитизация.

Термическая обработка заготовок

В основном термическая обработка проводится в газовых горизонтальных печах с выкатным подом, но если это длинно мерные детали небольшого диаметра, то выполняется вертикальная термообработка или термическая обработка поковок в подвешенном состоянии. Для нее используются специальных шахтные вертикальные печи – тогда после нагрева поковки не изменяют свою прямолинейность. В отличие от поковок из углеродистых и нержавеющих сталей, поковки из конструкционной легированной стали, из-за их высокого уровня механических свойств, перед термической обработкой проводится предварительная механическая обработка.

Механическая обработка заготовок

Обдирка выполняется с целью предотвращения появления термических трещин, возникающих при термической обработке. Последующая чистовая механическая обработка после обдирки значительно облегчается. Для этого, когда идет предварительная механическая обработка – оставляют припуск 10…15 мм до чистового размера, а все острые углы и переходы, которые являются концентраторами напряжений, максимально скругляются и обеспечиваются плавные переходы разных сечений.

Глубокое сверление

Если в длинно мерной детали предусмотрено осевое отверстие, то выполняют глубокое сверление на специальных станках. Глубокое сверление может быть сплошным, при небольших диаметрах сверления, когда высверливаемый металл полностью переводится в стружку, а может быть трепанирующим (кольцевым). В этом случае после глубокого сверления поковки, вместо стружки, остается выведенная сверлением заготовка – «трепан». Одним из видов чистовой обработки является хонинг – обработка внутренних цилиндрических отверстий поковки абразивными брусками с обильным орошением обрабатываемой поверхности смазочно-охлаждающей жидкостью.

Испытания и макроконтроль

Любые механические испытания изделий после термообработки, в зависимости от их объёма, проводят на образцах вырезанных либо непосредственно из детали (от специального припуска), или же образцы вырезают из отдельно откованной пробы. В некоторых случаях, конструкторская документация или чертёж, предусматривают приёмку готовых поковок не только отделом контроля качества поставщика (ОТК), но и дополнительным классификационным или надзорным обществом. Это могут быть морские или речные классификационные общества (Регистры), в случае если проверяются поковки и заготовки для гражданского судостроения. На территории предприятия осуществляется макроконтроль и травление металла – снятие с него серных отпечатков и проверка на наличие трещин и рыхлости. Также может быть предусмотрена приёмка военным представителем – стальные поковки с военной приемкой изготавливаются в интересах Вооружённых сил РФ или Рособоронэкспорта.

Готовые стальные поковки для АЭС предъявляются представителю Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В ряде случаев, представители дополнительной приёмки контролируют не только окончательные результаты испытаний и геометрические параметры изделия, но и контролируют промежуточные данные на ключевых этапах производства. В случае успешной сдачи продукции, дополнительно к сертификату изготовителя, прилагается заключение надзорной организации.